不銹鋼軸承的使用壽命是有限的,一旦軸承出現腐蝕、磨損、疲勞、破裂、塑性形變等情況都會導致其失效,影響軸承壽命的因素很多,其中淬火過程中如果沒有處理好,會導致軸承的壽命縮短,為何這么說呢?下面來詳細了解一下。
1、淬火鋼中的馬氏體
研究發現,高碳鉻鋼的原始組織是粒狀珠光體的話,經過淬火低溫回火狀態下,馬氏體就會含有碳,這會影響到鋼材的力學性能。由于馬氏體中的含碳量往往并不均勻,馬氏體溫度變化時,鋼材容易發生顯微裂紋,從而影響軸承的使用壽命。
2、淬火鋼中的殘留奧氏體
高碳鉻鋼在經過淬火之后,材料中會少量的殘留奧氏體。軸承中的Ar量的多少會影響到馬氏體的含碳量以及沒有溶碳化物的數量,這就很難反映出Ar量對鋼材力學性能的影響。淬火低溫回火后Ar含量會影響到軸承的接觸疲勞壽命。
3、淬火回火后的殘留應力
不銹鋼軸承在經過淬火低溫回火后,依舊會有內應力存在,軸承中存在內應力有好處也有壞處,在經過熱處理之后,表面殘留壓應力會增大,會增加材料的疲勞強度,但是如果材料表面殘留內應力為拉應力時,會導致疲勞強度降低,從而影響到軸承的使用壽命。
可以看出不銹鋼材料在淬火后的處理會直接影響到不銹鋼軸承的使用壽命。
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